Новая линия позволит компании увеличить выпуск высокосортной кастомизированной фанеры на 8,5-9 тыс. м3 ежегодно.

Фанера

«Свеза» запустила линию ребросклеивания шпона для лицевых слоев фанеры на комбинате в Санкт-Петербурге

«Свеза» запустила линию ребросклеивания шпона для лицевых слоев фанеры на комбинате в Санкт-Петербурге

Изображение: Линия ребросклеивания лицевого шпона на комбинате в Санкт-Петербурге / Свеза

Компания «Свеза», крупнейший производитель фанеры в России, запустила в работу новую линию ребросклеивания лицевого шпона на своем петербургском комбинате. Линия обеспечивает склеивание кусков шпона в цельные листы без использования клеевой нити, таким образом, шов между кусками получается практически невидимым. Такой шпон используется в качестве наружных слоев высокосортной фанеры больших форматов. На сегодняшний день это первая и единственная линия в России, говорится в сообщении компании. 

Производство большеформатной фанеры высших сортов является наиболее маржинальным сегментом в фанерном бизнесе. При этом до сих пор один из ключевых сдерживающих факторов увеличения объемов производства заключался в дефиците шпона, пригодного для использования в лицевых слоях фанеры. Неформатный и кусковой шпон ребросклеивали на обычных линиях с помощью клеевой нити. Такие листы можно использовать во внутренних слоях фанеры, но для наружных слоев применять их нельзя.

На новой линии неформатный шпон сначала проходит через толщиномер и сканер, который распознает и удаляет дефектные участки. Далее станок фрезует и подгоняет куски шпона друг к другу, а на кромку среза автоматически наносится специальный клей. Затем листы плотно соединяются встык под горячим прессом. После этого устройство рубки разрезает готовую полосу шпона на листы нужного формата и укладывает на подъемный стол.

Как отметил директор завода «Свеза» в Санкт-Петербурге Денис Алексеев, новая линия позволит комбинату в значительной части решить вопрос с дефицитом шпона высшего сорта. «Мы рассчитываем, что с ее помощью сможем производить дополнительно свыше 2,5 тыс. м3 шпона лицевых слоев, что позволит увеличить выход высокосортной кастомизированной фанеры на 8,5-9 тыс. м3 ежегодно», - добавил он. 

Инвестиции в проект составили 100 млн руб. Ожидаемый маржинальный доход от использования неформатного шпона для рубашечных слоев может составить до 60 млн руб. в год.