Партнерский материал
Итальянская Компания SCM, один из крупнейших мировых поставщиков технологий для производства мебели, традиционно приняла участие в выставке Woodex в Москве. В последние два года наблюдается тенденция роста спроса на оборудование для финишной отделки поверхностей, поэтому на выставке 2019 г. компания сделала основной акцент на этих технологиях. Центральным экспонатом стала автоматическая спрей-машина, выпускаемая подразделением Superfici. Это подразделение SCM выпускает широкую гамму различных установок для покраски, в том числе, и лаконаливные, и вальцовые машины, и роботы для 3D покраски. Но, как правило, больше половины рыночного спроса приходится на спрей-технологии.
Изображение: Автоматическая гибридная спрей-машина Superfici / Lesprom Network
Представленная на Woodex-2019 машина привлекла внимание посетителей своей необычной компоновкой - Superfici сделала гибридную машину, в которой может использоваться по необходимости как пластиковый, так и бумажный транспортер. Все машины такого типа обычно оснащены только один видом транспортера. Если он пластиковый, то может использоваться для рекуперации лакокрасочных материалов (ЛКМ), не попадающих на обрабатываемую деталь. В этом случае ЛКМ попадает в систему рекуперации и используется повторно для нанесения грунтов. Но если необходимо обрабатывать небольшие партии изделий различными цветами при финишной обработке, то рекуперация невозможна. В этом случае намного эффективнее использовать транспортер на основе обычной бумаги, которая просто выкидывается после использования.
Дмитрий Гребенщиков, региональный менеджер SCM в России и странах СНГ: “Рекуперация позволяет экономить иногда более 20% материала: он собирается в группу рекуперации, дальше технолог или оператор его фильтрует, доводит, при необходимости, разбавителем, до нужной кондиции, и запускает в повторный оборот. Разработанная Superfici гибридная спрей-машина работает по программе, настраивается с помощью русскоязычного интуитивного интерфейса - все операции представлены пиктограммами. Это, в свою очередь, снижает уровень требований к квалификации персонала”.
Борис Чернышев, глава представительства SCM в России и странах СНГ: “Я убежден, что эта разработка – очень актуальная и долгожданная. На крупных фабриках, как правило, линия грунтования и финишной отделки разделены. Это технологически верно. Но для малых и средних предприятий такое просто невозможно ввиду ограниченного места и нецелесообразности подобных инвестиций. Именно для них идеально подойдет эта гибридная машина”.
Изображение: Борис Чернышев, глава представительства SCM в России и странах СНГ / SCM
Еще одна передовая технология отделки от SCM, с которой могли познакомиться посетители выставки Woodex - обработка кромки в форме J-профиля на станке Stefani. Подразделение Stefani является мировым лидером в этой технологии - его машины можно найти на мебельных фабриках по всему миру. В России SCM продала уже пять таких станков. Главная цель, которую преследуют покупатели - создать абсолютно защищенную конкурентную нишу, такой профиль невозможно воспроизвести “на коленке” в гараже. Вы инвестируете около 300 тыс. евро в эту машину и получаете уникальные формы кромки, которые недоступны на данный момент 90% производителей мебели. Помимо J-ручки эта машина позволяет выпускать много других профилей: четверть, 45 градусов и другие.
Изображение: Кромкооблицовочный станок Stefani может обрабатывать не только профиль J-ручки, но также четверть, 45 градусов и многие другие / Lesprom Network
Борис Чернышев: “С этой машиной вы перейдете из сегмента примитивной конкуренции – «кто дешевле напилит ДСП», в профессиональную лигу высокого мебельного искусства. Перед вами откроются широчайшие возможности для диверсификации. На этой машине можно делать и фасады, и столешницы. А маржинальность продукции, сделанной на этом станке гораздо выше обычной”.
В сфере технологий для шлифования SCM является абсолютным мировым лидером. Когда вы смотрите на фасады, выполненные с применением технологии Sgorbiatore (Сгорбьяторе), то первое, что приходит в голову - это же безумно долго, так обработать поверхность. Традиционный обрабатывающий центр будет делать подобный профиль на детали размером, к примеру, 3 х 1 м несколько часов. Но только не станок DMC Sgorbiatore - для него это дело лишь 30 секунд! Вам доступны любые опции - хотите вы сделать серию поверхностей с одинаковым профилем или рандомные, неповторимые формы - все доступно с помощью этого умного аппарата.
Изображение: Фасады, выполненные с применением технологии Sgorbiatore (Сгорбьяторе) / SCM
Станок оснащен двумя фрезерными агрегатами, которые электронно управляются по всем осям: боковая осциляция, вертикальный ход, вращение. Плюс сам транспортер управляется по инвертору, и, комбинируя все эти параметры, можно запрограммировать создание абсолютно различных профилей без смены ножей.
Борис Чернышев: “Эта технология была разработана пять лет назад для американского клиента, который попросил SCM разработать технологию обработки поверхности, которая бы напоминала результат ручной обработки паркета стамеской. От этого и пошло название технологии Sgorbiatore - от глагола «sgorbiare» (сгорбьяре - итал.) - обрабатывать стамеской. А от паркета эта технология пошла в мебельное производство. Теперь мебельщики ее используют больше, чем паркетчики. После того, как панель спрофилирована и отшлифована, ее можно либо покрасить в эмаль, либо укутать пленкой, если это мембранный пресс, либо на массиве сделать прозрачную отделку. Если вам нужно обработать огромное количество таких фасадов, просто замените десять обрабатывающих центров на один такой станок, и он сделает всю работу за один час”.
В России SCM уже поставила клиентам пять станков DMC Sgorbiatore, а продажи окрасочных установок Superfici насчитываются десятками линий. Оборудование SCM выбирают компании, которые успешно находят растущие ниши даже в слабом рынке. Сейчас это российские компании, работающие на экспорт.
Борис Чернышев: “Рост бизнеса в этой нише даже не 5% и не 10%, здесь очень серьезный рост. Для нас это очень интересные клиенты, они готовы инвестировать значительные средства в лучшие технологии. Сейчас производство мебели в России уже дешевле, чем в Польше. По конкурентоспособности российская мебель в Европе на первом месте”.
Наиболее удачно российские компании конкурируют в Европе в сегменте недорогой мебели, где не требуются индивидуальные замеры и выезд к заказчику. Вложив 300-400 тыс. евро в станок Stefani компания может занять хорошую нишу на европейском рынке, где далеко не все производители имеют технологии софтформинга и J-ручки. Вместе с относительно низкой стоимостью российского производства это почти гарантирует успех на рынке.
Хотите узнать больше об инновационных технологиях SCM?
Запишитесь на посещение Технологического центра компании
Вы заинтересованы в приобретении передовых машин для вашего производства?
Получите прямо сейчас специальные условия на покупку
