Первая в России система управления качеством склеивания швов введена в эксплуатацию на Сокольском ДОК (г. Сокол, Вологодская обл., входит в Segezha Group, АФК «Система»), сообщает пресс-центр Segezha Group.
Инновационная система автоматически позволяет отслеживать температуру каждого клеевого шва в каждой партии продукции, полностью исключая контроль в «ручном» режиме. Технология склеивания применяется на комбинате для производства клееных деревянных конструкций и балки, которые используются в производстве домокомлектов.
В прошлом качество склейки операторы проверяли вручную. Существовал риск, что на запрессовке могут проявляться «холодные» зоны, на которых клей будет нанесен в недостаточном количестве. Теперь благодаря двум системам датчиков, оператор видит все данные на экране. Одна из систем находится перед линией строгания, определяет температуру ламелей и фиксирует данные, вторая представляет собой инфракрасную камеру, которая замеряет температуру швов всей запрессовки в ТВЧ-прессе.
Использование системы управления качеством позволяет существенно экономить клей, так как оператор может регулировать объем клея и электроэнергию, затрачиваемую на процесс. Кроме того, система выполняет функцию логирования. Это сбор информации о технологии склеивания: расход клея, температура каждого ламеля, количество продукции в прессе и т.п. В целях дополнительного контроля сведения поступают в архив данных.
Операторы предприятия обучались работе с новой программой без отрыва от производства. Это первая система управления процессом и качеством склеивания, которая установлена на деревообрабатывающем производстве в России и третья система в мире (после Австрии и Румынии).
