Фанерный комбинат Группы «Свеза» в Санкт-Петербурге первым в компании начал осваивать аддитивные технологии, сообщает корпоративная пресс-служба.
Это помогает в текущих условиях рынка наладить процесс импортозамещения, внедрить инновации и решить вопросы повышения безопасности на рабочих местах.
Петербургский комбинат «Свезы» пользуется 3D-принтерами с 2021 г. Сейчас работа налажена в двух направлениях: печать деталей, которые являются шаблонами (Rapid Patterns) и прямое цифровое производство готового изделия (Direct Digital Manufacturing).
Метод Rapid Patterns используют сотрудники ремонтно-механического отдела. Они печатают на 3D-принтере необходимый для замены пластиковый прототип детали оборудования, а после всесторонней обкатки вытачивают его из металла на токарном станке. По второму направлению работает служба технического обслуживания и ремонта для оперативной замены изношенных деталей оборудования или разработки совершенно новых.
«За четыре года наша команда набрала большой опыт работы не только в части изготовления деталей по уже существующим шаблонам, но и научилась самостоятельно создавать чертежи и отрисовывать 3D-проекты, — рассказал начальник отдела технического обслуживания и ремонта производства фанеры комбината в Санкт-Петербурге Алексей Свирелкин. — Некоторые выпущенные на 3D-принтере компоненты полноценно заменяют изношенные запчасти без ущерба для качества продукции. В нынешних условиях, когда логистика стала сложнее и длиннее, а некоторые поставщики ушли с российского рынка, собственное производство деталей позволяет нам минимизировать сроки и избежать простоя оборудования».
Петербургское предприятие ведет работу над повышением безопасности рабочих мест и 3D-принтеры в этом помогают — «напечатаны» и используются пульты управления, защитные барьеры, корпуса на электрические датчики, блокираторы оборудования, информационные бирки и др. Это позволяет оперативно устранять потенциально узкие места на производстве и сокращать затраты на модернизацию техники.
Следующий этап освоения аддитивных технологий — наладка работы 3D-сканера и внедрение искусственного интеллекта. Это позволит увеличить производительность при моделировании и разработке изделий, а также снизить воздействие на окружающую среду благодаря более точной настройке под характеристики будущей детали.
