В рамках комплексной инвестиционной программы завершилось комплектование многоканальными дефектоскопами всех линий сортировки белой фанеры компании «Свеза», об этом сообщает корпоративный пресс-центр.
Прибор помогает предотвратить поступление на рынок продуктов с внутренними дефектами. Фанера проходит через дефектоскоп перед финальным этапом сортировки. Прибор просвечивает лист ультразвуком: если он проходит без препятствий, значит пустот нет, если «видит» вакуум, то распыляет красную краску, отбраковывая лист. Новое оборудование позволяет контролировать скрытые дефекты (расклей и слабая клейка). Это еще один шаг реализации стратегии компании по клиентоцентричности, которая подразумевает постоянное совершенствование качества. Еще одна программа по совершенствованию качества продукции — инновационный проект по обнаружению дефектов при помощи машинного зрения.
Сейчас специалисты «обучают» систему, используя базу из тысяч фотографий дефектов, чтобы она могла безошибочно распределять листы фанеры по сортам. Пилотной площадкой выбран комбинат в Мантурове Костромской обл. Именно там было установлено оборудование для анализа и отснята сортировка 10 тыс. листов фанеры. Это основа для будущей работы сети. Одновременно ведется подбор камер и освещения для возможности выявления всех дефектов фанеры.
«Это нетривиальная задача: количество и варианты недостатков древесины огромны, — говорит руководитель службы по технологии и качеству комбината «Свеза» в Мантурове Евгений Александров. — Одни дефекты хорошо видны «машине» в ч/б цвете, другие можно выявить только цветной камерой, какие-то в красном свете».
Сегодня все комбинаты приведены к единой унифицированной системе управления качеством. В структуре учитываются все моменты: многоступенчатый контроль, системный подход к решению проблем и методология 8D для выявления корневых недостатков.
