Итальянский поставщик технологий для деревообработки SCM представит в мае на выставке Xylexpo в Милане (Италия) свой новый дизайн, об этом говорится в сообщении компании. Стенд SCM Group будет оформлен в совершенно новом монументальном стиле, разработка которого началась еще в 2019 г.
Компания представит на стенде всю гамму технологических новинок: от обрабатывающих и сверлильных центров, служащих для обработки панелей, до обрабатывающих центров для обработки массива и для деревянного домостроения; от предложений по гибкой индустриальной кромкооблицовке до раскроя; от комплексной обработки поверхностей (прессование, шлифование и финишная обработка) до сборки; от специальных решений для производства окон и дверей, до технологий для профилирования и нарезания шипов, не обходя вниманием и изысканную коллекцию классических станков для столярных мастерских. Площадь стенда составит 2.500 квадратных метров.
“И в этом году выставка Xylexpo представляет собой одно из ключевых мероприятий международного уровня”, - утверждает Луиджи Де Вито, директор подразделения SCM, - “Xylexpo будет идеальной возможностью для SCM представить технологические инновации максимального уровня: всё более производительные, гибкие и сложные технические решения, но при этом простые в обращении и интегрировании в производственные процессы клиентов. Речь идёт об автоматизации в линиях согласно требованиям интеллектуальной цифровой фабрики, но персонализированно для человека и при условии её доступности для любых предприятий отрасли”.
Как говорится в сообщении группы, 2019 г. принес ей положительные результаты также на европейском и итальянском рынках. Продажи группы в Италии составили более 50 млн евро на фоне проседания итальянского рынка деревообработки на 30% (по данным ассоциации Acimall). За последние пять лет совокупный среднегодовой темп роста (CAGR) группы в Европе составил 15% .
На Xylexpo компания представит новую версию интеллектуальной фабрики. Она представляет собой гибкие автоматизированные модульные ячейки с включением в них человекоподобных роботов и с их интеграции с помощью интеллектуальных челноков с автономным управлением AMR. Производственный процесс “интеллектуального и ориентированного на человека” производства корпусной мебели локализован в основном в двух следующих зонах: раскрой/нестинг и кромкооблицовка. Изображение: Нестинговая ячейка / SCM
Нестинговая ячейка: в зоне складирования и раскроя нестинговый обрабатывающий центр morbidelli x200 будет интегрирован в структуру автоматического склада с высокими характеристиками flexstore hp, работающего с панелями большого формата. Вследствие этого панель после размещения на складе и нанесения этикетки выгружается не на рольганг или на иную систему перемещения, а напрямую на рабочий стол нестингового обрабатывающего центра, сохраняя панели даже с самыми деликатными поверхностями от повреждений.
По окончании нестингового раскроя, который производится на станке morbidelli x200 с исключительно высоким уровнем производительности (500 деталей в смену), человекоподобный робот выгружает панель и позиционирует её на паллете в ожидании следующего процесса.
Изображение: Нестинговая ячейка с роботом / SCM
Другая новинка относится к управлению малыми деталями и обрезками: робот забирает их тоже, делая доступными при обработке последующих партий. Преимуществом является значительная оптимизация использования материала. Ячейка разработана также и для ручной выгрузки с ленточного транспортёра. Параллельно нестингу будет производиться раскрой. Магазин flexstore hp будет также встроен в новый пильный центр gabbiani p80, управляемый устройством Saw-Set для максимально быстрой и точной настройки инструментов.
Кромкооблицовочная ячейка. Новая гибкая кромкооблицовочная ячейка stefani cell E для обработки партии «1 деталь» будет оснащена человекоподобным роботом для полностью автоматического управления операциями загрузки и выгрузки панелей. Новая ячейка соединяет в себе преимущества персонализированного производства в больших объёмах с компактной конфигурацией, а также с доступным для небольших и средних предприятий размером капиталовложений. Такие параметры, как цвет, толщина кромки, положение и глубина паза, управление защитной плёнкой и размеры панели, могут перенастраиваться без остановки производственного потока. С помощью новой портальной системы "pickback” для автоматического возврата панелей они будут автоматически поворачиваться для ускорения следующего за этим повторного ввода в станок. Кроме того, возможно исполнять выгрузку в конце цикла, пока будет выполняться загрузка для нового цикла.
Изображение: Программное обеспечение Maestro / SCM
SCM продемонстрирует Цифровой Интегрированный Процесс Обработки Древесины: программное обеспечение и сервис, сконфигурированные под запрос клиента, начиная с планирования, подготовки данных, и заканчивая обработкой на станке, мониторингом производства, техническим обслуживанием и постпродажной поддержкой. Презентация будет проходить в формате экскурсии в 5 этапов, в ходе которой клиент сможет получить конкретное и точное решение на свои запросы. Программные решения MES будут поддерживать клиентов при планировании и управлении производственным потоком. Новая версия программного обеспечения Maestro cnc 2020 года для обрабатывающих центров представит все новые возможности проектирования, оптимизации и создания данных, связанных с производством деталей на обрабатывающих центрах.
Maestro active, новый мультисенсорный интерфейс "человек-машина", отмеченный престижной премией German Design Award и RedDot Award, обеспечит простое и оптимальное управление станком и взаимодействие с ним.
И, наконец, среди Цифровых Услуг будут представлены новые версии платформы Maestro connect: кроме централизованной версии и мониторинга состояния всех станков фабрики, соединённых в единую цифровую сеть, будут демонстрироваться новые способы устранения неполадок, позволяющие пользователю немедленно реагировать для восстановления работоспособности в случае остановки работы станка.
